印刷机水墨系统常见问题分析

   2、墨斗出墨辊不转动
（1）出墨辊轴棘轮定位销钉变松，棘爪无法带动轴转动；（2）棘爪摆杆断裂或损坏，无法带动棘爪摆动，应更换棘爪摆杆；（3）棘爪头断裂，无法卡入棘轮内；（4）出墨辊两端卡死，检查出墨辊轴两端并修复。
  3、供墨不均匀
（1）出墨辊与墨刀片间隙没调匀，应校正出墨辊与墨刀片间隙；（2）出墨辊传动面抱闸制动力太小，调整出墨辊传动面抱闸压簧压力；（3）传墨辊外圆变形与出墨辊接触不均匀，应更换传墨辊；（4）传墨辊与出墨辊接触压力调节不当，可重新调整传墨辊与出墨辊接触压力。
4、出墨辊无法关闭
  出墨辊棘爪控制挡板位置不当或已磨损，可调整位置或更换挡板。
5、传墨水无法停止
（1）传墨杠杆撞块被卡住，无法弹回，应检查并修复撞块；（2）传墨部件电路故障，检查并修复电路；（3）传墨电磁块故障，拆下检查，使其正常工作。
6、匀墨不良
（1）匀墨辊老化或油墨质量不好等引起表面磨损，应更换匀墨辊；（2）匀墨辊之间压力调整不当或变形，应调整压力或更换匀墨辊。
7、印版上墨不一致
（1）匀墨不良；（2）靠版墨辊与串墨辊及印版滚筒接触压力不当，应重新调整其压力；（3）靠版墨辊轴承损坏，查出损坏轴承并更换；（4）印版上水不均匀，检查着水胶辊部分，使印版上水均匀；（5）出墨不均匀，调整出墨部分；（6）传墨不均匀，检查传墨辊、串墨辊及出墨辊的接触压力，检查传墨辊有无变形磨损或老化现象。
8、印品前深后淡或前淡后深
（1）着墨辊与印版及串墨辊接触力不正确，调整接触力；（2）更换橡皮布或包衬；（3）印版厚薄不均匀，平整度差，更换合格的印版；（4）滚筒轴承磨损，离让值大，检查并更换轴承；（5）串墨辊换向位置不正确，一般换向在滚筒进入空档时进行（6）墨辊轴承损坏，更换其轴承；（7）出墨调节不适，供墨不足或过多，重新调整供墨系统；（8）油墨调配不当，黏度大，重新调整油墨特性。
9、糊版
（1）水斗供水不足，调整水斗及水量；（2）出墨辊转角较小，应调整水辊出水；（3）传水辊或靠版水辊与出水辊或串水辊接触压力不适，重新调整；（4）传水辊或靠版水辊绒布表面墨迹较厚，影响传水性，应重新更换水绒套；（5）因电路问题使传水无动作，检查并修复电路；（6）串水辊表面有污垢影响传水性能，清洗串水辊；
（7）印版损坏，更换印版；（8）水墨不平衡，墨大水小现象，调整水墨量。
10、花版故障
（1）水大墨小，水墨不平衡，调整水墨平衡；（2）印刷压力不合适，校正印刷压力；（3）油墨特性不好，重新调整油墨；（4）油墨乳化严重，更换油墨；（5）靠版水辊绒布积水过多，取下适当清除积水；（6）水辊与串墨辊及印版压力调节不当，重新调整好其接触力；（7）印版未晒好，更换印版。
11、印品出现墨杠
（1）匀墨系统传动齿轮工作不平稳，更换不合格传动齿轮；（2）串墨辊轴头或轴套磨损，更换串墨辊轴头或被磨损轴套；（3）着墨辊摆动架与串墨辊轴套螺母配合过松或磨损，更换损坏件；（4）着墨辊与串墨辊及印版滚筒接触压力不合适，调整压力；（5）着墨辊轴承损坏或胶辊变形，处理故障；（6）印刷压力调整不当引起墨杠，重新调整印刷压力；（7）衬垫硬度不合适，更换衬垫；（8）靠版墨辊轴向串动等引起墨杠，消除串动；（9）靠版墨辊硬度不合适，太硬或太软，采用合适硬度的着墨辊（肖氏30度）；（10）滚筒传动齿轮损坏，更换损坏的齿轮；（11）机器某处冲击震动较大引起，找出震动源并处理。